樹脂的性質
樹脂的性質對分散劑的應用也有很大關系。例如中、長油度的醇酸樹脂，含有較多的活性基團，潤濕和吸附能力都很強。運用得當可以不加潤濕分散劑或少加。但對有些樹脂，例如熱塑性樹脂和乙烯類樹脂不含或含很少的活性基團，潤濕和吸附能力都很差，在分散顏料時必須添加潤濕分散劑。所以在使用潤濕分散劑時應按樹脂性質不同而有所區別。
分散劑可以提高提高和改善固體或液體物料分散性能的助劑。固體染料研磨時，加入分散劑，有助于顆粒粉碎并阻止已碎顆粒凝聚而保持分散體穩定。不溶于水的油性液體在高剪切力攪拌下，可分散成很小的液珠，停攪拌后，在界面張力的作用下很快分層，而加入分散劑后攪拌，則能形成穩定的乳濁液。其主要作用是降低液-液和固-液間的界面張力。因而分散劑也是表面活性劑。種類有陰離子型、陽離子型、非離子型、型和高分子型。陰離子型用得多。
分散劑怎么加入物料中 在化工濕法分散研磨中，分散劑怎么加入物料中？這是很多人都會想到的一個問題，簡單的來說就是直接倒入物料桶中分散攪拌唄，話雖如此，可是時需要分散攪拌前加入還是在攪拌一段時間加入呢？這些都是需要了解的問題。 一、加入時必須均勻、勻速并分散地加入,加入的速度不能過快。在其他添加料加入水中的同時,要有一定壓力的清水注入其加入地點,使其在加入水中后立即被稀釋和溶解,達到理想的溶解效果。 二、一般投加是在混合攪拌桶中,可以迅速均勻地與漿料混合,達到理想的分散效果。 三、混合攪拌桶中的加入量是根據需要分散的程度來確定，一般是連續加入，用量基本在0.1%～0.3%左右, 四、在混合攪拌桶中的加入量為0.1%～0.2%左右，加入方式一般是間歇式加入,并且好在倒料前15分鐘時加入,以避免過長時間的攪拌,而降低其分散效果。 以上就是在加入分散劑時需要注意的一些方法。
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